"CEMENTO LEGNO" Caratteristiche principali, imballaggio, trasporto e immagazzinamento delle tavole edili BetonWood®.

2.1 DEFINIZIONE

Il cemento unito al truciolato ha creato un nuovo materiale perfetto per l'edilizia leggera, con elevate caratteristiche di isolamento termico acustico e buone proprietà meccaniche.

Il BetonWood® è un pannello di materiale legato e  pressato con elevatissimi rapporti di compressione a freddo, essa è ricavata da: fibre legnose di pino, di misura calibrata il tutto amalgamato con l’aggiunta di leganti idraulici (cemento Portland) e innocui additivi chimici utilizzati nei metodi di miscelazione con acqua.

2.2. CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLE TAVOLE EDILI BetonWood®

Le tavole edili BetonWood® uniscono le vantaggiose caratteristiche del cemento con le caratteristiche del legno.

La struttura della tavola è continuamente realizzata  da: trucioli e  frammenti di legno che vanno a formare lo strato superiore in entrambi i lati, fino a uno strato ruvido nella parte centrale.

Le superfici dei bordi sono lisce, con un colore grigio, quando il prodotto non subisce lavorazioni di levigatura.

La tavola BetonWood® ha un colore più chiaro rispetto ai tradizionali materiali per l’edilizia.

E’ resistente ai cambiamenti climatici e al gelo.  Gli insetti e i funghi non sono in grado di attaccarlo o danneggiarlo.  Grazie alle sue caratteristiche fisiche e meccaniche, il prodotto viene considerato come uno dei migliori materiali per costruzioni di peso leggero.

 2.3 IMBALLAGGIO Delle TAVOLE EDILI BetonWood®

Il prodotto, viene imballato in fabbrica su delle resistenti travi di legno o su pallet di legno massello.

Un foglio di protezione viene posizionato come protezione superiore, mentre la base del pallet è realizzata con truciolato grezzo di II°.

Le cataste sono unite da reggette in ferro o ciklostrip plastico.  

Il bordo della tavola sotto il ciklostrip viene fornito da supporti.

Il peso totale di una pallett, in misura approssimativa, è di 3200-3500 kg.

Tabella

      Sp.   quantità    dimensioni pannelli      note

Tabella 1.

Imballaggio delle tavole edili BetonWood®

2.4 TRASPORTO DELLE TAVOLE EDILI BetonWood®

La consegna delle merci viene fatta tramite camion.

Nonostante il carico sia effettuato per conto di Alberto La Rosa, è consigliabile che il destinatario disponga di attrezzature proprie idonee per scaricare la merce.

Ulteriori trasporti e movimentazioni devono essere regolati e organizzati dal cliente stesso.

2.5 DEPOSITO DELLE TAVOLE EDILI   BetonWood®

Un corretto immagazzinamento:

• è consigliabile posizionare le tavole una sopra l’altra su travi di legno quadrate. Onde evitare piegature, dovrebbero essere stabiliti sostegni intermediari. La lunghezza totale delle tavole deve essere sostenuta da travi di legno posizionate in almeno quattro punti con distanze uniformi.

La distanza massima, tra le travi di legno, deve essere di 800 mm.

• Quando si maneggiano individualmente le tavole edili BetonWood®, collocarle sul proprio bordo. (figura 1).
• La catasta deve essere ben coperta con teli o carta, onde evitare polvere e umidità.
• La catasta, inoltre, deve evitare la formazione di umidità proveniente dal suolo.
• Evitare il deposito delle tavole sul bordo. (La figura 2) mostra i metodi appropriati ed errati di deposito delle tavole edili BetonWood®.
•  Dopo aver esaurito parzialmente la catasta, la tavola di protezione deve essere risistemata e sostituita da una zavorra per coprire la catasta ed evitare la distorsione delle tavole superiori.
• Evitare di riporre le tavole edili sul solito margine.
• Evitare l’esposizione diretta delle tavole edili con i raggi del sole durante il deposito

Figura 1.

Deposito, gestione meccanica e manuale delle tavole edili BetonWood®

Figura 2.

Deposito appropriato ed errato delle tavole edili BetonWood®.

 3. Caratteristiche tecniche delle tavole edili BetonWood®.

CARATTERISTICHE                                                          VALORE

·          Grado di umidità residua climatizzazione:   6-12%

·          Forza di inclinazione (flessione):                min. 9,0 N/mm (q)

·          Forza di tensione perpendicolare tavola:     min. 0,5 N/mm (q)

·          Moduli della forza di inclinazione:       1 stc. : 4500 N/mm (q)

                                                            22ndc. : 4000 N/mm (q)

·          rigonfiamento di spessore:               1,5% 24 ore bagnato

·          cambio di lunghezza e larghezza

      a causa dell’umidità:                        max. 0,3% con temperatura

                                                           Sup. 20° C umid. 25% a 90%.

·          coefficiente di espansione termica:   10-5/K

·          conduzione termica:                        0,26 W/mK

·          coefficiente di resistenza alla

      pressione del vapore:                      22,6

·          penetrabilità dell’aria:                     0,133 l/, im m(q) Mpa

·          resistenza al gelo:                          nessun cambiamento evidente

·          isolamento acustico:                       30 dB su tavole con spessore                                                     di 12 mm

·          Valore Ph in superficie*:                11

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  Parte dell'impianto unico in Europa con tecnologia esclusiva   per la produzione del Cemento Legno BetonWood®

Il legname proveniente da impianti di rimboschimento programmato, prima della trasformazione in trucioli

I trucioli di Legno prima della produzione del BetonWood®

   imballaggio

  Deposito pannelli grezzi prima della rifinitura

Deposito al chiuso

Il materiale può essere depositato anche all'aperto, aumenta leggermente l'umidità residua del prodotto come da tabelle tecniche

Pannelli squadrati

      Deposito pannelli finiti